Oferta prac B+R oraz komercyjnych usług badawczych Łukasiewicz − Krakowskiego Instytutu Technologicznego obejmuje badania:

• mikrostruktury
• składu chemicznego i fazowego
• nieniszczące
• właściwości mechanicznych
• właściwości fizycznych
• właściwości termofizycznych
• właściwości termodynamicznych
• mechanizmów korozji wyskotemperaturowej materiałów na bazie żelaza, niklu, tytanu
• wysokotemperaturowego oddziaływania ciecz/materiał stały

Co badamy?

• stopy żelaza: żeliwo, staliwo, stal
• stopy kobaltu, tytanu, niklu
• stopy metali nieżelaznych oraz kompozyty na ich osnowie
• kompozyty ceramiczne
• układy: metal-metal, metal-ceramika, metal-szkło, szkło-ceramika
• powłoki technologiczne i ochronne
• masy ceramiczne, woski odlewnicze, ciecze koloidalne
• masy odlewnicze: formierskie i rdzeniowe
• regeneraty
• wyroby i materiały, w tym konstrukcyjne

Metody/techniki badawcze:

• badania mikrostruktury, składu chemicznego i fazowego materiałów metodą skaningowej mikroskopii elektronowej z zastosowaniem spektrometrów EDS i WDS w wysokiej i obniżonej próżni, pozwalające na przeprowadzenie mikroanalizy jakościowej i ilościowej pierwiastków, od boru (B) do uranu (U) wraz z przygotowaniem próbek do badań (zgłady, trawienie chemiczne, trawienie termiczne, ścieniacz jonowy)
• badania składu chemicznego metodą μXRF – oznaczane pierwiastki: Sb, Sn, Pd, Ag, Ru, Mo, Nb, Zr, Bi, Pb, Se, W, Zn, Cu, Ni, Co, Fe, Mn, Cr, V, Ti, Al, S, P, Si, In, Cd, Rh, Au, Pt, Ir, Ga
• rentgenowska analiza strukturalna (XRD): jakościowa i ilościowa analiza fazowa, pomiar tekstury, analiza naprężeń, pomiary temperaturowe do 2300°C
• pomiary wielkości cząstek metodą DLS materiałów sypkich na sucho i w zawiesinie 0,1−2000 μm
• badania potencjału zeta i wielkości cząstek − pomiar wielkości nanocząstek w zakresie 0,6 nm–6 μm, potencjału zeta w zakresie 5 nm−10 μm i masy cząsteczkowej: 1000-2*10^7 Da
• analiza ziarnowa, pH, strata prażenia LOI, wskaźnik pęcznienia, zawartość węgla błyszczącego, zawartość części lotnych
• badania nieniszczące gotowych elementów – tomografia komputerowa TK i radiografia RTG, metoda magnetyczno-proszkowa MT oraz ultradźwiękowa UT
• badania poprawności wymiarowo-kształtowej oraz jakości zewnętrznej powierzchni (pomiar chropowatości)
• pomiary twardości oraz mikrotwardości metodami Brinella, Rockwella, Vickersa, Knoopa
• wyznaczanie modułu Younga metodą ultradźwiękową
• badania tribologiczne, współczynnik tarcia oraz wskaźnik zużycia metodą ball-on-disc
• badania wybijalności mas
• badania właściwości technologicznych mas: przepuszczalność, płynność, osypliwość, zgęszczalność
• badania parametrów wytrzymałościowych mas: wytrzymałość na zginanie, rozciąganie, ścinanie, rozciąganie w strefie przewilżonej
• badania wytrzymałości zmęczeniowej metodą obrotowego zginania
• badania skrawalności materiałów i skrawności narzędzi oraz wpływu cieczy obróbkowych na te właściwości
• badania lutowności metodą zanurzeniową w zakresie temperatury 20–450°C z topnikiem i/lub gazem ochronnym
• wyznaczanie gęstości, zawartości substancji suchej, sedymentacji, ilości wydzielonych gazów, przyczepności i ścieralności powłok
• wyznaczanie gęstości metodą Archimedesa lub za pomocą piknometru helowego
• badania przewodności elektrycznej
• badania przewodnictwa temperaturowego i wyznaczanie przewodnictwa cieplnego do 1500°C
• badania dylatometryczne w zakresie 180–2800°C, w tym optymalizacja parametrów procesu spiekania, wyznaczanie temperatury spiekania, wyznaczanie rozszerzalności liniowej materiałów, wyznaczanie skurczu materiałów, wyznaczanie punktu mięknięcia szkła, analiza procesów endo- i egzotermicznych w badanych materiałach, krzywe c-DTA materiałów; wyznaczanie temperatur krytycznych i ciepła przemian; konstrukcja wykresów CHT, CTPc i CTPi
• wyznaczanie wysokotemperaturowych charakterystyk ciekłych metali metodą kropli leżącej (kinetyka zwilżalności, napięcie powierzchniowe, reaktywność w układzie ciecz/ciało stałe)
• pomiary zwilżalności materiałów stałych do 1000°C metodą rozpływającej się kropli w atmosferze powietrza i obliczenia skrajnego kąta zwilżania
• wyznaczanie temperatur charakterystycznych materiałów ceramicznych metodą optyczną od temp. pokojowej do 1750°C
• badania temperatury krzepnięcia. wyznaczanie krzywej krzepnięcia
• badania odporności na szoki cieplne − naprzemiennie w piecu i wodzie
• termowizyjne badania profilu temperaturowego (emitowanego ciepła)
• pomiary skurczu, badania strzałki ugięcia
• oznaczanie temperatury mięknienia piasków, wosków oraz ilości wydzielonych gazów