Etykieciarka automatyczna EA – 3K

PRZEZNACZENIE

Etykieciarka EA-3K przeznaczona jest do naklejania etykiet samoprzylepnych na opakowaniach:

· przekroju kołowym, średnicach od 30 do 90 mm i wysokości w zakresie od 90 do 270

· przekroju owalnym, prostokątnym a także wklęsło – wypukłym o maksymalnych wymiarach poprzecznych 90 x 140 mm i wysokości w zakresie od 140 do 280 mm

W maszynie mogą być stosowane etykiety:

• papierowe

• wielowarstwowe typu booklet

• wykonane z tworzywa sztucznego

• transparentne

CHARAKTERYSTYKA

• korpus i obudowa wykonane z materiałów kwasoodpornych
• dwa podajniki etykiet samoprzylepnych
• transporter opakowań o regulowanej prędkości
• orientator opakowań płaskich
• prowadnice opakowań z regulacją rozstawu
• pneumatyczny separator opakowań
• układ sterowania z pulpitem sterującym, informującym o parametrach pracy maszyny oraz podającym szczegółowe informacje z zespołów kontroli

WYPOSAŻENIE DODATKOWE

• zespół znakujący metodą termodruku z głowicą GK-2
• funkcja WEB Serwer umożliwiająca przegląd i drukowanie raportów z produkcji w komputerze osobistym
• zespół kontroli obecności etykiety na opakowaniu
• zespół kontroli obecności nadruku na etykiecie
• zespół kontroli kodu kreskowego
• czujnik przewróconego opakowania
• wyrzutnik opakowań (eliminacja opakowań z brakami)

Wydajność dla opakowań 150 ml – 4200 op./h

Półautomatyczna dozowarka DP-5

PRZEZNACZENIE

Dozowanie cieczy o różnej gęstości, takich jak roztwory wodne i alkoholowe, syropy, zawiesiny, oleje, szampony, płynne produkty chemii gospodarczej, do pojemników podstawionych ręcznie pod nalewaki.

OPIS DZIAŁANIA

Cykl pracy: Zassanie cieczy do pompy i wypchnięcie jej przez igły nalewające do podstawionych pojemników (równoczesna praca dwóch pomp).Tryby pracy:Impulsowy − naciśnięcie pedału sterującego (jeden cykl).Ciągły − naciśnięcie pedału sterującego uruchamia kolejne cykle dozowania, aż do momentu zatrzymania przyciskiem STOP.

DANE TECHNICZNE

• Pompy dozujące: 2 szt.
• Regulacja dozy: bezstopniowa, 40 ÷ 100 % maksymalnej dozy
• Standardowe pompy (doza maks.): 20 , 60, 100, 150, 250, 500 ml
• Powtarzalność dozowania: w zależności od dozy, maksymalna różnica wynosi ± 4 % (dla najmniejszej dozy)
• Wydajność (regulacja bezstopniowa): 480 ÷ 1440 opak/h
• Wymiary (szer. × wys. × głęb.): 590 × 670 × 440 mm
• Masa: 80 kg
• Napięcie zasilania: 1/N/PE ~230 V 50 Hz

Po uzgodnieniu istnieje możliwość wykonania urządzenia z innymi parametrami.

Bezdotykowy system dezynfekujący CYKLOP

PRZEZNACZENIE

Niezawodne i bardzo wydajne rozwiązanie do automatycznej dezynfekcji rąk dla pracowników i osób odwiedzających przeznaczone do użytkowania w zakładach pracy oraz ogólnodostępnych przestrzeniach takich jak urzędy, sklepy, szpitale.

CECHY

• automatyczne uruchamianie spryskiwacza po włożeniu rąk do komory w korpusie urządzenia (układ detekcji);
• autorski system dozujący zapewniający wieloletnią żywotność oraz niezawodność;
• dysza rozpylająca zapewniająca równomierny natrysk środka dezynfekującego (natrysk z góry na ręce);
• czujnik sygnalizujący brak środka dezynfekującego;
• estetyczna i trwała konstrukcja ze stali nierdzewnej, łatwa do utrzymania w czystości;
• możliwość stosowania kanistrów o pojemności do 10 litrów
• możliwość przemieszczania (kółka w standardowym wyposażeniu);
• oznakowanie CE.

DANE TECHNICZNE

Istnieje możliwość rozbudowy funkcji bezdotykowego systemu dezynfekującego CYKLOP według zapotrzebowania Zamawiającego.

Zestawy do badania działania korodującego cieczy obróbkowych

PRZEZNACZENIE

Zestawy służą do oceny oddziaływania korodującego cieczy obróbkowych (technologicznych) stosowanych w obróbce skrawaniem, obróbce plastycznej, myciu, konserwacji i podobnych operacjach na stopach żelaza. Celem tej oceny jest wyeliminowanie cieczy wykazujących działanie korozyjne lub wykazanie potrzeby stosowania środków poprawiających ich właściwości przeciwkorozyjne.

Instytut oferuje preparatykę materiałów wg PN-M-55789:1992 metodami Herberta i Ford-Test. Do przeprowadzenia takich badań oferujemy atestowane zestawy, jak i same wiórki żeliwne i stalowe. Wiórki do badania metodą Ford-Test mogą być wykorzystane także do badania metodą „Wiór/Papier filtracyjny” wg DIN 51360 Teil 2 (1981).

Zestaw do badań metodą Herberta zawiera

• 0,5 kg wiórków ze stali C45
• płytkę z żeliwa chromowego o wymiarach (90 ÷ 100) x (90 ÷ 100) x (3 ÷ 10) mm
• pierścień plastikowy o wymiarach ø 40 x 15 mm
• wzornik do pomiarów skorodowanej powierzchni

Zestaw do badań metodą Ford-Test zawiera

• 0,4 kg wiórków z żeliwa szarego
• 2 szt. szalek Petry’ego ø 80 mm
• jedno opakowanie zawierające 100 krążków ø 70 mm bibuły filtracyjnej
• pierścień plastikowy o wymiarach ø 40×15 mm
• wzornik do pomiarów zaplamionych korozją krążków bibuł.

Oprócz zestawów możliwy jest zakup tylko opakowań wiórków stalowych lub żeliwnych, jak i dodatkowych płytek żeliwnych. Przeznaczone do badań wiórki stalowe i żeliwne dostarczane są w szczelnie zamykanych pojemnikach szklanych, co chroni je przed dostępem wilgoci. Ponadto mają atesty, co zapewnia powtarzalność warunków przeprowadzania prób.

Narzędzie do nagniatania ślizgowego z cyfrowym pomiarem ciągłym

PRZEZNACZENIE

Narzędzie do nagniatania ślizgowego powierzchni krzywoliniowych obrotowych (np. stempli) z cyfrowym pomiarem ciągłym i rejestracją on-line wartości siły przeznaczone jest do nagniatania szerokiej gamy materiałów, nawet o twardości do ~65 HRC. Dzięki rejestracji on-line możliwa jest kontrola wartości siły nagniatającej na każdym etapie obróbki. Znajomość zmian siły nagniatania w trakcie obróbki pozwala na kontrolę i modyfikację parametrów procesu w celu zoptymalizowania jakości użytkowej obrabianej powierzchni, zwiększenie prędkości nagniatania oraz ograniczenie zużycia końcówki nagniatającej.

Przedstawione rozwiązanie w kontekście m.in. narzędzi wykorzystywanych do obróbki plastycznej na zimno wpływa na wygładzenie powierzchni i uzyskanie korzystnej z punktu widzenia tribologii struktury geometrycznej powierzchni, korzystnego stanu naprężeń ściskających oraz zwiększenie wytrzymałości zmęczeniowej. Podczas obróbki występuje możliwość analizy/kontroli procesu nagniatania na każdym etapie, w tym:

• precyzyjne określenie zadanej (wstępnej) wartości siły nagniatającej,
• kontrola siły nagniatającej zmieniającej się wraz z zagłębieniem końcówki nagniatającej (co odpowiada bezpośrednio ugięciu sprężyny) oraz w trakcie ruchu względnego końcówki nagniatającej wzdłuż profilu nagniatanej bryły obrotowej (powierzchni krzywoliniowej obrotowej).

Ten sposób obróbki z dodatkowym obrotem stołu frezarki i centrum frezarskiego zapewnia zwiększenie żywotności sferycznej końcówki z kompozytem diamentowym dzięki ciągłemu lub cyklicznemu jej obrotowi w osi narzędzia podczas styku narzędzia z profilem elementu nagniatanego.

Instytut oferuje narzędzie z oprzyrządowaniem, które zapewnia optymalizację procesu nagniatania i zwiększenie jego opłacalności dzięki:

• skróceniu czasu obróbki
• poprawie jakości obrobionej powierzchni
• wydłużeniu życia narzędzia

Rdzenie do wyrobów odlewniczych

PRZEZNACZENIE

Instytut oferuje rdzenie odlewnicze do szerokiej gamy wyrobów odlewniczych. Rdzenie ze spoiwami organicznymi wytwarzamy w technologii SMS (sypkie masy samoutwardzalne) oraz HOT-BOX (na bazie piasków otaczanych żywicą). Wykonujemy również rdzenie ze spoiwami nieorganicznymi utwardzane chemicznie (SMS, przedmuchiwane CO₂), termicznie oraz mikrofalowo.