Logo Sieć Badawcza Łukasiewicz - Krakowski Instytut Technologiczny
Obróbka materiałów

 

Opracowanie technologii wraz z usługą obróbki skrawaniem na centrum frezarskim i tokarsko-frezarskim

Wykonujemy usługi obróbki skrawaniem różnego rodzaju elementów o prostych lub złożonych kształtach typu wałek, tuleja, tarcza, pierścień i korpus (np. trzpieni, wrzecion, króćców, przyłączy itd.), a także matryc, stempli, form odlewniczych, form wtryskowych, łopatek wirników, korpusów, modeli i prototypów. Instytut dysponuje parkiem maszynowym zarówno w zakresie centrów obróbkowych CNC, jak i obrabiarek konwencjonalnych.

Centrum obróbkowe frezarskie typu DMC 75 V linear (prod. Deckel Maho) z 5-osiowym sterowaniem CNC jest wydajną i precyzyjną obrabiarką o cechach high-tech, posiadającą:

  • elektrowrzeciono o dużym zakresie prędkości obrotowej
  • napędy liniowe w osiach X, Y i Z o dużym zakresie posuwu roboczego i przesuwu szybkiego oraz przyspieszeniem do ok. 2 g, kontrolowanym zależnie od ciężaru przedmiotu obrabianego
  • dwie sterowane osie obrotowe: oś B − głowica uchylna, oś C − stół obrotowy
  • nowoczesny system sterowania 5-osiowego z symulacją przestrzenną 3D
Centrum obróbkowe tokarskie typu NL2000SY/500 (prod. Mori Seiki) ze sterowaniem CNC jest wydajną i precyzyjną obrabiarką, która posiada wrzeciono główne i przechwytujące o dużych prędkościach obrotowych, sztywną głowicę rewolwerową z napędem dla narzędzi obrotowych, cztery osie liniowe: X, Y, Z, W (w tym przesuw drugiego wrzeciona) i jedną oś obrotową C (umożliwia operacje frezarskie) oraz nowoczesny system sterowania CNC w zakresie operacji tokarskich i frezarskich (sterowanie w 5 osiach X, Y, Z, W i C) z symulacją obróbki. W zależności od potrzeb obróbka może być prowadzona na sucho, z cieczą obróbkową podawaną z dużą wydajnością, jak też z niewielką ilością cieczy obróbkowej.
Stosując obróbkę szybkościową do wysokowydajnego wykonywania elementów, realizujemy obróbkę:
  • stali szybkotnących i narzędziowych ulepszonych cieplnie do twardości rzędu 48−65 HRC
  • stali narzędziowych ulepszonych cieplnie do twardości rzędu 30−45 HRC
  • wyżarzanych stali o twardości rzędu 160−250 HB
  • stopów aluminium
  • żeliwa szarego, sferoidalnego itd.
Oferujemy usługi badawcze z zakresu obróbki skrawaniem, dotyczące:
  • badania procesów toczenia i wiercenia metali, stopów metali i tworzyw sztucznych, obróbki z wysokimi prędkościami (HSC)
  • doboru narzędzi i materiałów narzędziowych do toczenia i wiercenia różnych gatunków materiałów, w tym materiałów trudno obrabialnych, a także określanie obszarów zastosowania materiałów narzędziowych i narzędzi specjalnych
  • oceny właściwości skrawnych ostrzy narzędzi (płytek) skrawających, zwłaszcza z nowych gatunków materiałów
  • testowania właściwości użytkowych powłok PVD naniesionych na ostrza narzędzi (płytek)
  • określania skrawalności materiałów obrabianych, w szczególności nowych gatunków materiałów

Toczenie, frezowanie, szlifowanie z wykorzystaniem konwencjonalnych maszyn

Instytut posiada park maszynowy wykorzystywany do zabezpieczenia produkcji własnej oraz umożliwiający świadczenie usług dla podmiotów zewnętrznych w zakresie obróbki mechanicznej, obróbki cieplnej oraz cieplno-chemicznej.
Oferujemy usługi w zakresie:
Toczenia:
  • Maks. średnica toczenia 800 mm
  • Maks. długość toczenia 2500 mm
  • Maks. ciężar przedmiotu 1500 kg
Frezowania:
  • Maks. długość frezowania 1500 mm
  • Maks. szerokość frezowania 1500 mm
  • Maks. wysokość frezowania 800 mm
  • Maks. ciężar przedmiotu 1000 kg
Szlifowania wałków:
  • Maks. średnica 250 mm
  • Maks. długość 1500 mm
  • Maks. ciężar przedmiotu 150 kg
Szlifowania otworów:
  • Zakres szlifowanych otworów 8−200 mm
  • Maks. ciężar przedmiotu 100 kg
Szlifowania płaszczyzn:
  • Maks. długość przedmiotu 1000 mm
  • Maks. szerokość przedmiotu 300 mm
  • Maks. ciężar przedmiotu 100 kg
Prac ślusarsko-spawalniczych:
  • Cięcie blach, spawanie, gięcie
Obróbki cieplno-chemicznej:
  • Hartowanie, nawęglanie, czernienie (powłoki FeO)

 

Obróbka elektroerozyjna

Elektroerozyjne drążenie i wycinanie drutowe wykrojów, stempli w elementach narzędzi typu matryce, kokile, wykrojniki oraz w innych częściach maszyn, np. w sitach wykonanych z materiałów trudno obrabialnych skrawaniem. Usługi związane z obróbką elektroerozyjną są realizowane przy użyciu urządzeń opracowanych w Instytucie. Otwarte parametry urządzeń oraz możliwości modyfikacji generatorów impulsów pozwalają na skuteczne i efektywne kształtowanie materiałów słabo przewodzących prąd elektryczny, które nie są obrabialne przez większość komercyjnie dostępnych urządzeń do obróbki elektroerozyjnej.
Oferujemy usługi w zakresie elektroerozyjnego drążenia i wycinania drutowego specjalnych wykrojów i stempli w elementach narzędzi typu matryce, kokile itp. oraz w innych częściach maszyn wykonanych z materiałów trudno obrabialnych innymi metodami np. obróbką skrawaniem (przewodząca prąd ceramika techniczna) oraz wytwarzanie sit z metalowych tulei/rur grubościennych.
Elektroerozyjne fakturowanie powierzchni złożonych – metoda ta pozwala na mikroporowacenie powierzchni materiału w celu polepszenia właściwości tribologicznych par kinematycznych ciernych, zwłaszcza obrotowych. Możliwe jest także matowienie powierzchni i uzyskanie dowolnego lub zorientowanego geometrycznie deseniu o grubości do 2 mm na powierzchni elementu.
Łączone metody obróbki elektro-erozyjnej i ściernej stosowane są do kształtowania powierzchni roboczych narzędzi skrawających, walcujących, elementów form, matryc i innych narzędzi wykonanych z materiałów twardych i supertwardych, których obróbka innymi metodami stwarza problemy techniczne albo wymaga wysokich nakładów finansowych. Elektroerozyjna technologia profilowania ściernic diamentowych i z regularnego azotku boru na spoiwie metalowym pozwala uzyskać w krótkim czasie
dowolny kształt części roboczej ściernicy.
Mikroobróbka elektroerozyjna – drążenie, wiercenie i frezowanie wykrojów oraz wypukłych elementów narzędzi elektrodami o średnicach od 45 μm do 3 mm z dokładnością pozycjonowania ±2 μm i chropowatością powierzchni Ra = 1 μm. Usługi realizujemy na mikrowycinarce MW50, opracowanej w naszym Instytucie oraz na szwajcarskiej obrabiarce SARIX SX-100-HPM.
Urządzenie SARIX SX-100-HPM umożliwia stosowanie elektrod (pręt lub rurka) o średnicach w zakresie od 0,1 do 1,2 mm i na precyzyjną obróbkę różnych materiałów − stali narzędziowej, nierdzewnej, tytanu, stopów specjalnych (np. INCONEL), węglików spiekanych oraz elementów wykonanych z ceramiki przewodzącej prąd elektryczny, których nie da się precyzyjnie obrabiać tradycyjnymi metodami. Osprzęt (moduł do przygotowywania elektrod SX-W Dress 020) umożliwia kształtowanie elektrod na potrzeby drążenia otworów o średnicach w zakresie 40−100 μm oraz otworów o przekroju kwadratu, trójkąta itp. Oferowane usługi służą precyzyjnemu kształtowaniu wyrobów wykonanych m.in. z materiałów specjalnych stosowanych w przemyśle kosmicznym i lotniczym, jak elementy silnika Halla czy mikrootwory w dyszach rakietowych.

 

Cięcie wysokociśnieniowym strumieniem wodnym oraz wodno-ściernym

Bogate doświadczenie w praktycznym zastosowaniu technologii WJM (Water Jet Machining) i AWJM (Abrasive Water Jet Machining) pozwala nam oferować usługi:
  • cięcia przedmiotów 2D w zakresie grubości materiału do 100 mm (dla wybranych materiałów do 150 mm) i gabarytach nieprzekraczających 2 × 1,5 m
  • optymalizacji procesu technologicznego: doboru parametrów obróbkowych i rodzaju ścierniwa.

 

Obróbka laserowa

Instytut oferuje usługi napawania i spawania laserowego w zakresie regeneracji, naprawy, zmiany kształtu elementów precyzyjnych o masie do 250 kg (form wtryskowych, rdzeni, matryc, wkładek itp.) wykonanych ze stali, tytanu, aluminium, stopów niklu i brązu.
Dysponujemy spawarką laserową LRS 160 wyposażoną w laser impulsowy Nd:YAG. Klasa urządzenia oraz doświadczenie pracowników gwarantują wysoką jakość i precyzję świadczonych usług.

 

Projektowanie i wytwarzanie narzędzi specjalnych

Instytut oferuje usługi w zakresie projektowania i wykonania narzędzi dedykowanych specjalistycznym procesom technologicznym, zgodnie z zapotrzebowaniem Klienta.
Oferujemy:
  • narzędzia ścierne do szlifowania i przecinania
  • narzędzia do nagniatania tocznego i ślizgowego
Zapewniamy kompleksową usługę w zakresie projektowania i wytwarzania narzędzi ściernych supertwardych (diamentowych i z CBN) ze spoiwem ceramicznym i żywicznym:
  • dobór składu materiału ściernego
  • wybór geometrii narzędzia
  • wykonanie narzędzi jednostkowych lub w krótkich seriach

Obróbka cieplno-ciśnieniowa HIP

  • wymiary komory pieca: ok. 150 × 300 mm, dwie niezależne sterowane strefy grzewcze pieca
  • temperatura maksymalna: 1450°C, maks. szybkość zmian temperatury ±20 K/min
  • gaz w normalnym procesie: argon
  • ciśnienie robocze: 207 MPa (ok. 2000 bar)
  • jednorodność temperatury: ±10 K
  • maksymalna masa wsadu: 50 kg

Zapytaj o ofertę

 

Skip to content

Szanowni Państwo, w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie,
w ramach naszego serwisu stosujemy pliki cookies. Korzystanie z witryny bez zmiany
ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane
w Państwa urządzeniu końcowym. Jeśli nie wyrażają Państwo zgody, uprzejmie prosimy
o dokonanie stosownych zmian w ustawieniach przeglądarki internetowej.
więcej informacji

To niewielkie informacje, nazywane ciasteczkami (z ang. cookie – ciastko), wysyłane przez serwis internetowy, który odwiedzamy i zapisywane na urządzeniu końcowym (komputerze, laptopie, smartfonie), z którego korzystamy podczas przeglądania stron internetowych. W „cookies”, składających się z szeregu liter i cyfr, znajdują się różne informacje niezbędne do prawidłowego funkcjonowania serwisów internetowych, np. tych wymagających autoryzacji – m.in. podczas logowania do konta pocztowego czy sklepu internetowego. Wszystkie działające w internecie serwisy – wyszukiwarki, strony informacyjne, newsowe, sklepy internetowe, strony urzędów państwowych i innych instytucji publicznych, mogą prawidłowo działać dzięki wykorzystaniu „cookies”. Ciasteczka umożliwiają także m.in. zapamiętanie naszych preferencji i personalizowanie stron internetowych w zakresie wyświetlanych treści oraz dopasowania reklam. Dzięki „cookies” możliwe jest też rejestrowanie produktów i usług czy głosowanie w internetowych ankietach. Dane osobowe gromadzone przy użyciu „cookies” mogą być zbierane wyłącznie w celu wykonywania określonych funkcji na rzecz użytkownika, czyli np. zapamiętania logowania do serwisu czy zapamiętania towarów dodanych do koszyka w sklepie internetowym. Takie dane są zaszyfrowane w sposób uniemożliwiający dostęp do nich osobom nieuprawnionym. Źródło: http://wszystkoociasteczkach.pl/po-co-sa-ciasteczka/

Zamknij